可定制铸造厂球磨浇筑砂处理造型等各工况布袋除尘器设备厂家

河北帝宸环保科技有限公司专业生产静电除尘器、单机除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、蝶阀、脉冲仪、电晕线等环保配件产品。跟随时代的发展加入废气除臭（UV光氧催化器、等离子一体机、焊烟净化器等），脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的，欢迎来电咨询或到厂参观。

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静电除尘器改造具有适应性强，能清除多种污染物质且没有二次扬灰及飞灰现象，有效避免了二次污染。结合两种除尘技术的袋式除尘器使运行费用得到降低，但收到更好的除尘效果，且该设备还具有体积小、能耗小、滤袋使用寿命相对延长等优势。在经过锅炉处理的部分，污染气体得到冷却，避免滤袋接触高温的污染气体，从而保护了滤袋，有效地延长了滤袋的使用寿命，提高了系统运行的稳定性。

我公司承接各种静电除尘器维修改造项目，由于目前电除尘器排放超标，已不能满足现有标准，必须对静电除尘器进行维修改造，改造后除尘效果显著，完全达到的要求。从经济效益方面讲，袋式除尘器设备初期投资少，并且后期运行费用也不高，且日常维护方便费用较低，另外，锅炉除尘器改造效果明显的特点也能使该项技术能很好地满足大家日益强烈的环保要求。

可定制铸造厂球磨浇筑砂处理造型等各工况布袋除尘器设备厂家静电除尘器的作业原理是运用高压电场使烟气发作电离，气流中的粉尘荷电在电场效果下与气流分别。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几许形状的金属板制成，叫集尘电极。帝宸环保静电除尘器的功用受粉尘性质、设备结构和烟气流速等三个要素的影响。粉尘的比电阻是点评导电性的目标，它对除尘功率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，抵达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间构成电压梯度会发作部分击穿和放电现象。这些情况都会构成除尘功率下降。

可定制铸造厂球磨浇筑砂处理造型等各工况布袋除尘器设备厂家**、撤除电除尘外部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打安装、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等，通常只留下一个空壳。装置除尘器进、出口烟道挡板阀。有些改造可以触及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要准确计算，并中止气流散布实验，保证各室的气流平均。在除尘器壳体内装置烟气导流板和气流均布安装。导流板的设计要思索防磨。

第二依据净气室和通道的地位，装置入孔门、视窗、走道及扶梯。设立的入孔门要采取密封和保温措施，视窗的设置应能从除尘器内部方便的看到花板的积尘状况。滤袋的选择与装置。 袋式除尘器的滤袋选择次要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、装置运用要求及本钱。装置净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的装置，顶盖的设计要思索清灰管道和其他设备的布置及起吊安装的运转。

第三、是装置清灰零碎。清灰零碎次要包括紧缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管及相关的电器元件。普通都设3种清灰安装，即差压自动反吹清灰、工夫继电器自动清灰和手动清灰。依据滤袋的运用寿命和积尘状况。甚至和可以将压差自动反吹清灰在分为快、中、慢3中方式。

第四、是维护零碎的装置。包括旁路烟道、除尘器出口烟气超温报警和紧急降温安装。为了防止锅炉点火燃油损坏滤袋而设置旁路烟道时，触及到锅炉与除尘器的衔接和配合，尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运转时，炉堂负压将有较大的坚决，要求炉膛负压自动安装反映迅速，举措灵敏。另一个为题是烟温，国际大少数锅炉的世纪烟温均跨越设计值，有些超温幅度还较大，必需经过运转调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急报警和紧急降温安装。

静电除尘器的种类和结构方法许多，但都根据相同的作业原理。在板与板中间或管中心安排依托重锤张紧的放电极，构成收尘作业电极。作业时，收尘器通以高压直流电，在南北极间维持一个足以使气体电离的静电场，含尘气体进入收尘器并经过该电场时，发作许多的正、负离子和电子并使粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的效果下向集尘极运动并在收尘极上堆积，然后抵达净化收尘的目的。当上的粉尘层抵达必定厚度的时分，经过清灰安排使尘土落入灰斗中排出。静电除尘器投入运用后，在工作开始的一周左右的时间中，效果非常好，检验除尘功率是9912%，日均收回芒硝1818t，烟囱清晰透彻，可是一周往后，烟囱排烟变得混浊，严峻时有絮状的芒硝飞落，一起高压静电整流电源出现电流封闭一再闪络，不能正常作业。

可定制铸造厂球磨浇筑砂处理造型等各工况布袋除尘器设备厂家常见故障及原因分析

1，管道和除尘器本体磨损 此问题常见于烧结机尾除尘。因机尾粉尘密度大，粒度大，坚硬，外表粗糙，磨啄性强，给管道和设备带来很大的磨损。管道部分尤其是弯头和变径处，磨损严重，甚至将管道磨穿，造成漏风。就除尘器本体而言，磨损*为严重的是入口变径管和气流分布板。气流分布板有两层，若外层磨穿后，粉尘颗粒在高速气流的带动下极易通过气流分布板的孔洞进入电场，直接冲刷极板、极线，导致极线断线，极板穿孔，使电除尘器无法运行。

2，灰斗棚灰 除尘系统保温性能较差时，废气温度在除尘器灰仓内降至露点以下，而是收集到灰仓的粉尘含湿量增大，加之卸灰时间间隔较长（18小时左右），使粉尘在灰斗中下部相对狭窄的部位搭桥结块，导致灰斗内的粉尘无法流出，若得不到及时处理，灰斗灰满后会导致电场短路，使电场无法运行。

3，极板、极线粘灰 机头、机尾电除尘器均常见此问题。唐山某钢厂烧结机头、机尾电除尘器均采用RS管状芒刺线和C型480极板的极配形式。烧结机头粉尘细、负压大、湿度大。该厂机尾静电除尘器用来处理配料的粉尘，该粉尘石灰含量高，湿度大。如若存在除尘器保温性能差或管道漏风等问题，废气温度在除尘器内降至露点以下，使粉尘含湿量增大。粉尘黏附性增强，沉积在极板上不易被振打下来，使收尘极板导电性能大幅降低，导致二次电流减小。石灰粘附在极线上会使电晕线肥大，降低电晕的放电效果，粉尘难以充分荷电，导致除尘效率降低。

4，反电晕现象 反电晕是沉积在收尘极板上的粉尘层所产生的局部放电现象，其与粉尘的比电阻有关，比电阻是用来表示物质电阻特性的物理量。实验表明，当温度低于150℃，粉尘的比电阻随温度升高而增大，当温度高于150℃，比电阻随温度升高而降低。在一定温度条件下，比电阻与电阻、材料截面积、长度有如下关系：R=ρLR/AR。 ρ——材料的比电阻（Ω·cm）；AR——材料的截面积（cm2）；LR—— 材料的长度（cm）。

就静电除尘器来说，适宜的比电阻范围为104～5×1010Ω·cm[2]，烧结机头、机尾粉尘的比电阻均接近或超过了*大值。沉积在极板上的尘粒释放电荷的速度缓慢，形成很大的电附着力，这样不仅清灰困难，而且随着粉尘层的增厚，形成很大的电附着力，这样不仅清灰困难，而且随着粉尘层的增厚，造成电荷积累加大，使粉尘层的表面电位增加，当粉尘层的场强大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿，产生与电晕极极性相反的正离子向电晕极运动，中和了带负电的粉尘，同时也抵消了大量的电晕电流，使粉尘不能充分荷电。在反电晕情况下，导致粉尘二次扬尘严重，除尘性能恶化。

5，极板、极线腐蚀 在烧结生产中，原料和燃料中均含有水分，参与燃烧的空气也含有水分，因此，烧结机头烟气中含有水蒸气，同时铁矿石中含有大量的硫元素，烧结过程中会产生SO2。水蒸气和SO2对降低比电阻，提高除尘效率是有利的。正常工况下，烟气中的水蒸气和SO2不会引起极板的腐蚀，但是在有孔、门等存在漏风的地方，由于这里的烟气温度降至露点以下，烟气中的水与SO2冷凝结合，形成亚硫酸，就会造成酸腐蚀，从而影响极线的放电和极板的导电性能，造成除尘性能恶化。