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高炉煤气车间是怎样利用除尘器做废气处理的

 产品详情:

  高炉煤气干法脉冲布袋除尘器是由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体,进行机械分离之后,煤气向上经布袋过滤,微细粉尘附着在滤袋外表面,净煤气通过滤袋汇集到上箱体,经净煤气支管,主管时入热风炉等使用。当过滤到一定时间后,随着滤袋表面的粉尘增加,除尘器阻力上升,当阻力上升到一定数值时,电气控制系统发出清灰信号,出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭,脉冲阀开启,分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入,滤袋急速扩张.

滤袋外表面的粉尘被抖落下来,落入下部锥形灰斗,Zui后一个脉冲阀喷吹结束,除尘器继续保持静止状态,使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程,此过程结束,出口支管气动蝶阀和上球阀开启,除尘器进入正常过滤状态,同时下部球阀开启经叶轮给料机,完成了一个箱体的清灰过程,上述过程中各个阀门的开启与关闭,单箱体对粉尘浓度的测试,都由PLC系统控制,这样周而复始的工作,荒煤气得到净化。

该脉冲袋式除尘器性能特点:1、耐压圆形筒体,能承受0.1MPa的高压;2、除尘器上部设置防爆阀,灰斗卸灰装置下设有储灰仓,安全密封性能好;3、脉冲清灰,压力气体采用惰性气体(氮气)或洁净加压煤气;4、采用长布袋低压脉冲。除尘器结构紧凑,强度高,刚性强,密封性好,清灰效果好,操作维修方便,运行安全可靠。

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